影響聚氨酯噴涂機發泡質量的因素

　　硬質泡沫聚氨酯噴涂屬于化學產品的現場處理。 有許多因素影響聚氨酯噴涂的發泡質量。 由于不同的設計要求和外部因素，影響聚氨酯噴涂機發泡質量的因素也不同。

 

　　這里我們主要介紹影響聚氨酯噴涂機發泡質量的因素。 掌握以下主要因素可以很好地控制聚氨酯噴涂發泡的質量。

 

　　1.環境溫度和壁表面溫度的影響。

 

　　影響聚氨酯噴涂機發泡質量的因素

 

　　噴涂聚氨酯發泡的合適溫度范圍應為10°?35°，特別是壁面溫度會極大地影響施工。 當溫度低于10°時，泡沫可能會從壁上掉落和凸出，并且泡沫密度顯著增加，浪費了原材料； 當溫度高于35°時，發泡劑損失太大，這也影響了發泡效果。

 

　　2.物料比例偏差對產率的影響

 

　　機器氣泡和手動氣泡的密度之差很大。 通常，機器的固定物料比為1：1，但是由于諸如體積計算和設備故障之類的因素，實際物料比有時與機器的固定物料比有所不同。 當白色物質過多時，泡沫密度低，顏色發白，泡沫強度降低，手感柔軟，溫度低時容易收縮； 當黑色物質過多時，泡沫密度高，顏色深，泡沫強度高，手感硬而脆。 在這種情況下，應立即檢查材料比例，以查看過濾器是否堵塞，壓力和溫度指示是否正常，以確保黑白材料比例的準確性。 材料比例的偏差對成品率和施工質量有一定影響。

 

　　3.墻底表面的影響。

 

　　如果外壁表面上有灰塵，油污，濕氣和不平整，將嚴重影響聚氨酯泡沫對保溫層的附著力，隔熱性和平坦度。 因此，噴涂前壁表面必須清潔且平坦。

 

　　4.噴涂距離和角度系數。

 

　　通常情況下，用于噴涂硬泡沫的工作平臺是腳手架或吊籃。 為了獲得良好的發泡質量，將噴槍保持一定角度和噴涂距離也很重要。 通常，正確的噴槍角度應控制在70°?90°，并且噴槍與被噴涂物體之間的距離應保持在0.8?1.5m。 因此，聚氨酯噴涂施工必須有經驗豐富的專業施工人員才能申請，沒有會影響質量并增加成本。

 

　　5.設計要求決定了平方倍率的基本范圍

 

　　由于建筑物的效率不同，因此隔熱和節能的設計要求也有所不同，并且密度設計 聚氨酯的要求有所不同談論處方率首先要看設計要求。 例如，設計要求堆積密度（芯材密度）為30KG /立方米，理論上（無任何損失）一噸屈服率為33平方米。 如果設計密度為4030KG / m3，則理論產率應為25。根據多年的工程經驗，在施工過程中由于許多因素造成的實際損失在15％至25％之間，從而導致成本增加。

 

　　6.噴涂厚度。

 

　　噴涂厚度會影響聚氨酯泡沫的質量

 

　　噴涂聚氨酯泡沫時，一次噴涂的厚度也會對質量和成本產生很大影響。 在聚氨酯噴涂外墻的保溫施工中，由于聚氨酯泡沫的保溫性能好，保溫層的厚度不大，一般為2.0?3.5cm。 此時，一次噴涂的厚度不應超過1.0厘米，以確保隔熱層表面的光滑度。 程度可以控制在1.0?1.5cm的范圍內。 如果一次噴霧的厚度太大，則難以控制平坦度。 如果一次噴霧的厚度太小，則隔熱層的密度可能增加，這浪費了原材料并且增加了成本。

 

　　7.風的影響。

 

　　聚氨酯發泡是在戶外進行的。 當風速超過5m / s時，發泡過程中的熱量損失過大，原料損失過大，成本增加，噴霧時飛沫易隨風飛揚，對環境造成污染 ，可以用防風簾解決。

 

　　8.聚氨酯硬質泡沫保溫層的界面處理因素。

 

　　將聚氨酯硬質泡沫噴涂至所需厚度后，可在約0.5h后進行界面處理，即刷涂聚氨酯界面劑。 通常，應用界面劑的時間不應超過4h（在沒有陽光照射的地方）。 這是因為，在發泡0.5小時后，硬質聚氨酯泡沫強度基本上達到*強度的80％以上，并且尺寸變化率小于5％。 硬質聚氨酯泡沫已經處于相對穩定的狀態，適合盡快對其進行保護。 施加聚氨酯界面劑24小時后，可以涂上流平層。

 

　　以上是為每個人整理的一些影響因素。 施工期間，必須注意影響聚氨酯噴涂機發泡質量的因素盡可能避免不必要的損失。